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分切圓刀片廠家下面為大家講述圓刀片修磨時應注意哪些事項

一、 關注砂輪的配置 在使用的過程中發(fā)現(xiàn)粒度出現(xiàn)太細的情況，那么就要停止使用，因為太細的話，會影響刀具的正常運作，出現(xiàn)卡機等情況。但是粒度太粗的話又會使刀片磨損的太快，增加生產(chǎn)的成本，所以要保證砂輪的磨合劑要合適。

二、 選好砂輪的角度 在每次修圓刀片的過程中都須要修出刃峰，這樣才是正確的修切方法，不然你就會覺得每次在使用的時候刀片都沒有達到自己理想的鋒利程度，進而去反復的磨刀，這樣做不僅不會起到變鋒利的效果還會在一定的程度上加速鎢鋼刀片的磨損。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

圓刀片作為我們各大行業(yè)生產(chǎn)工具的一種，它的應用率是非常廣泛的，而且它給我們帶來的工作狀態(tài)也是非常優(yōu)良的，對于這種刀片的形狀，我們顧名思義就可以想象出它是一種圓的，而這種圓刀片只要是配合相關機械使用，才能展現(xiàn)它較大的性能特點，它的作用主要是進行相關材料的切割，所以我們在不同行業(yè)進行相關材料切割時，都是選擇這種刀片進行切割的。這種刀片不僅在形狀上沒有太大的區(qū)別，他在切割方式上也是沒有太大區(qū)別的，但是這種切割工具主要的分別就是她刀口的區(qū)別，我們要根據(jù)切割角度的不同，以及切割材料的不同，來選擇不同型號的工具。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構成的硬質(zhì)點。同時高溫合金的高溫強度較高，加工硬化嚴重，所以在切削過程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，縱剪機刀片加工，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結磨損。

在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

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